V法生产线在生产中的特随即点和工艺流程

V法生产线在生产中的特点和工艺流程的实质在于以下几点：
1．将砂箱制成密封盒，砂箱内腔中的真空管（排气孔）与空气相连〗，通过阀门』与真空系统相连；
2．在模具上安装加热＠ 器，使专门的模型薄膜重新加热并达到乌云凉震惊更好的可塑▽性，之后将薄膜涂到模具上，并用可调真空均匀吸附到模具表面；
3．在薄膜▲上无气喷涂0.1、0. 4mm的防粘砂涂料，然后用预先加热、可调定向流的空气或通过在铸々造过程中依靠快速干燥酒精溶ξ　剂的自然方式来♀干燥涂料；
4．在模具上安放内◇设网状抽气孔和真空阀︼门的双层砂箱，然后向味道砂箱注入耐高温的普通干砂∮，并根据砂箱底部和半型表面的少量小孑L按比例分◢配，必要时可少量使用无声震荡。防粘砂涂料位于模具上薄膜和造型砂之间；
5．在半型上覆→盖质量较差的薄膜，之后将砂箱连接至真空系统，然后间接性将模具断开真空系统∏；
6．将模具从铸型中取出↙，但在所有输送过程中砂箱应当一直与真空系统相连；
7. 安装型芯，铸型合箱并浇注金属，金属硬化后不久将铸型短时间断开真空系统，直至最后↓一次转运及运送至落砂；
8．在断开砂箱的真空之后，冷却∞后的铸型（按不同顺☉序）进行简单落砂，将铸件送到传※送带，冷却并转换砂⌒子以供二次使用。
9．有许多不同组合——有铸∑　件的上箱，无铸件的上箱，从拆除铸件到清ζ除砂子，从带有铸件的铸型上清除砂子和在清除砂子之后拆♀除铸件，从上箱和最Ψ后拆卸铸件的铸型上清除砂也未可知子或相反操作等。因此，V法【铸型落砂原则上区别于传统的砂土告诉你铸型落砂「，因为在V法中砂子是※“自流式”从无传统落砂的砂▆箱中洒出来，这保证铸件从造型混合呼延傲博物中解放出来；
10. 铸件清理、包装、运输。 借助这一方法可以从生铁、钢和有色合金中获得区别于传统铸型加工、具有更高精度和光洁表面的不◆同铸件。